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铸造型焦是以冶金焦末、煅后焦为主要原料，加入建杰粘合剂上机冷压成型制备的产品，产品强度高、气孔率低、反应性低、固定碳高、灰分和挥发分低。
应用范围：
应用于冲天炉熔炼铸铁，提供热源、骨架、增碳等作用。
产品特点：
1.专业性强：使用铸造型焦专用的建杰粘合剂。
2.强度高：建杰粘合剂具有高粘性，型焦成型率高，抗冲击破碎强度高，气孔率低，反应性低。
3.工艺简单：粘合剂和主原料混匀后，加水搅匀后上机成型即可。
4.降低成本：型焦固定碳含量高，灰分和挥发分低，且生产工艺简单，无污染，设备投资少，降低生产成本。
产品指标：
参考标准：GB/T 8729-2017 铸造焦炭
冲天炉工作原理：
炉料含金属料、燃料、溶剂等。
金属料：新生铁、回炉铁、废钢和铁合金等。
燃料：铸造焦，一般铁焦比：10:1。
熔剂：石灰石(CaC03) 或萤石(CaF2)，作用是造渣，可以和焦炭中的灰分、炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣，熔化的炉渣会下落到炉缸，并浮在铁水上。
在冲天炉熔炼过程中，炉料从加料口加入，自上而下运动，被上升的高温炉气预热，温度升高，鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧，产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时，开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热)，过热的铁水温度可达1600℃左右，然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降，最后出铁温度约为1380~ 1430℃左右。
一般先将一定量的铸造焦装入炉内作为底焦。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。
然后按炉子的熔化率，将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对炉料加热，并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。